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南充市顺庆区巧丽卷帘门经营部

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怎么选择塑钢门窗和把好质量关
发布时间:2014-4-13 阅读:2081次  

怎么选择塑钢门窗和把好质量关

      塑钢门窗是以聚氯乙烯(PVC))为主要原料,辅以一定比例的稳定剂、填充剂和紫外线吸收剂等,经加热挤出成型,成为各种断面的中空异型材,加工切割后在其内腔衬以型钢等加强衬,热熔焊接制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,经由这样制成的门窗称之为塑钢门窗。塑钢门窗是一种节能环保的新型建筑门窗,它具有良好的气密性、水密性、隔阻噪声,耐受各种恶劣气候,耐受多种化学腐蚀,使用寿命长,无须定期维护,安全防火等多种优良性能。其中塑钢门窗保温性能的特点更是明显优于其它材料制成的门窗(见表1)。首先,塑料型材为多腔式结构,具有良好的隔热性能,与常用的钢、
木、铝合金门窗相比,塑钢门窗的隔热性能要好得多。其次,从建筑门窗的单位生产能耗比较,生产同样重量的PVC塑料的能耗是钢材的1/4.5,铝材的1/8.8,因此,塑钢门窗正逐步取代其他传统门窗越来越广泛地应用于各类建筑工程中。

表1常见几种门窗的节能效果

  塑钢门窗在推广使用过程中也暴露出一些有待解决的问题,因型材选用不当、制作安装不规范、五金配件质量差等原因,严重影响到塑钢门窗的安全使用和美观。本文结合多年的施工与管理经验,就塑钢门窗在选用与质量控制措施等方面进行探讨。


二、塑钢门窗的选用

  2.1 PVC型材

  PVC型材是塑钢门窗的主体材料,型材质量直接影响到门窗的性能、质量和使用寿命。中低档型材由于型材配方中含钙较多、稳定成份不够,颜色过白或白中泛黄、发灰。型材表面或内壁有杂质、气泡、壁厚不均、色差明显、表面有色痕、无光泽、轴向翘曲、硬度偏高无韧性。这种型材力学性能差、抗老化能力低,容易变形、脆裂。优质型材表而光泽无损,颜色青白或象牙白色,抗老化性能好,型材截面较大,壁厚均在2.5m m以上,能够满足门窗惯性矩和抵抗矩的设计要求,保证力学性能和抗风压性能。

  ****的生产企业在型材生产中,对原材料、助剂等都有严格把关,具有良好的工艺条件和设备,有科学的配方并有严格的成品检验制度,因此,一定要选择经过权威检测机构质量认可、具有较好市场声誉的型材。

  2.2 中空玻璃

  由于国家对新建建筑全面强制实施建筑节能设计和应用,要求新建建筑必须实行节能50%的强制性设计标准。因此,我国建筑门窗产品结构也随之发生了变化,节能门窗将成为今后建筑门窗市场的主流。从表1可以看出,采用双层中空玻璃的PVC塑料门窗性能效果较好,且能满足《民用建筑热工设计规范》、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》中对广东地区的性能要求(传热系数4 0>K>3 5)。

   中空玻璃是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品原材料质量的好坏,对中空玻璃的寿命有直接的影响原片玻璃质量差,在中空玻璃的生产和使用中容易炸裂,外观效果也不好,如果密封胶的水气透过率高,粘接强度不够,中空玻璃很容易失效,达不到它应有的隔热隔音效果。干燥剂是否有足够的吸附能力,能不能吸收不断通过密封胶渗透进来的水气,能否保持中空玻璃内部是干燥气体等,都决定了中空玻璃的产品质量和使用寿命。

  根据GB11944-2002《中空玻璃》国家标准规定,可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等,必须经检验合格后方可使用。对于不同厂家的不同批次的玻璃,在切割前应检验有无色差,应将色差较大的玻璃分别用于不同的工程或不同的建筑立面中。

  中空玻璃密封和结构的稳定是靠密封胶来实现的。由于聚硫一丁基系列双道密封工艺具有高气密性、耐溶剂、耐高温、抗蠕变性好等优越性能,目前在中空玻璃制作工艺中被广泛使用。一般用丁一基胶作****道密封,起着防止水气进入的密封作用,用聚硫胶作为****道密封,主要作用是粘结作用,保持结构的稳定,其次是隔气作用。

  一定要选择有生产许可证的有资质的生产加工企业,并从生产设备的齐全完整性、设备的水平及生产能力、生产过程中的质量保证体系,以及同类产品生产加工经验等儿方面择优选用。

  五金件对于门窗的重要性不容忽视,其内在强度、外观、使用性等都直接影响着门窗的性能。五金件主要鉴别其灵活性、密闭性、耐磨性和耐腐蚀性。置放在型材腔体内的衬钢,它不仅起到加大门窗抗风压强度和加固的作用,而且还为安装起到一定作用。钢衬必须要经过防腐、防锈处理,且厚度不得小于1.2mm,其放置位置、截面形状、尺寸应满足强度及技术要求。另外,选用硅化加胶密封毛条和抗老化性能高的橡胶条,对提高门窗的气密性和水密性的影响较大。

  2.3 组装质量
  型材切割下料的正确性、加工尺寸的准确性、焊接的可靠性以及五金配件使用的配套合理性都直接影响门窗的质量和性能,而这些都需要有相应的生产设备、素质过硬的员工队伍和精良的加工工艺作保证。塑钢门 窗的加工一定要选择有生产许可证的有资质的生产加工企业,同时重点考察企业生产设备的先进程度、齐全完整性及生产能力,生产过程中的质量保证体系,以及生产加工经验等。

  工程实践中常有一些容易被忽视的细节,例如:

  (1) 室外窗应注意设置排水槽,以使侵入框内的水能及时排出室外。一般要在窗框两端及内外分别设置排水槽内外排水槽交错80mm,外排水槽设在距框两端1/4处,两槽中心距不大于600mm,框宽>=800mm时,中间再加一个。排水槽尺寸为5x25mm,要求铣出的槽要平直,不能将型材下边打透。(2) 安装 玻 璃压条时应注意装配牢固,转角部位要斜面断开45。角对接,角缝间隙应小大于lmm,不得在一
边使用两根压条,胶条长度应比槽长一些,以防冷缩变短,并在压条的对接处用胶豁剂粘贴牢固。

三、安装质量控制

  安装施工也是保证塑钢门窗质梁的重要环节,业内有“三分制作,七分安装’,的说法,安装质量的好坏直接影响门窗的安全性能、使用性能、密封性能、保温性能和隔声性能的好坏。

  (1) 安装施工一定要在室内外粉刷等湿作业完工后进行,尽量避免与土建抹灰交叉施工,当有水泥溅到门窗上时,应在固化前用湿布清理干净,以免影响安装质量和使用功能。同时,安装前一定要按现行规范和标准对洞口及门窗半成品进行验收,校核尺寸,发现超标应及时修复。

  (2) 安装时应采用框扇分离的方法,先安装窗框,固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:

  ① 混凝土应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
  ② 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处,严禁用射钉固定。
  ③ 加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
  ④ 设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
  ⑤ 固定片的位置距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
  
  (3) 塑钢门窗具有热胀冷缩的特性,胀缩值****可达lomm,所以塑钢门窗与墙体界面间的密封应该是一种运动状态的密封。目前常用的填缝材料为水泥砂浆、玻纤、岩棉、毛条、硅胶、闭孔泡沫塑料和发泡聚苯乙烯等。弹性材料耐震、防裂、防水、防火、保温、粘着力强等优点都是干硬性水泥砂浆无法比拟的。

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